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        精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施

        • 分類:行業資訊
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-09-22 13:28
        • 訪問量:

        【概要描述】形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態收縮和凝固時,鑄件某部位(通常是最后凝固的熱節處)不能及時得到液體金屬的補縮,就在該處產生縮孔。

        精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施

        【概要描述】形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態收縮和凝固時,鑄件某部位(通常是最后凝固的熱節處)不能及時得到液體金屬的補縮,就在該處產生縮孔。

        • 分類:行業資訊
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-09-22 13:28
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        詳情

        形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態收縮和凝固時,鑄件某部位(通常是最后凝固的熱節處)不能及時得到液體金屬的補縮,就在該處產生縮孔。
        對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產生集中縮孔。在合金成分已定時,形成縮孔主要是鑄件壁厚不均勻,熱節過多,過大,澆冒口系統設計不當,不利于順序凝固,使鑄件各熱節處不能得到金屬液補充?;蚴菨沧囟冗^高。
        防止措施:
        1:改進鑄件結構,力求壁厚均勻,減少熱節,或使壁厚變化有利于造成順序凝固。
        2:合理的設置澆冒口系統,造成順序凝固。對有多個熱節的復雜件澆冒口系統更應考慮周到。
        3:合理組裝模組,使鑄件間有一定距離,防止局部散熱困難。
        4:型殼和金屬液澆注溫度要合適,澆注溫度不可過高
        5:澆注時要保證直澆道和冒口充滿金屬液,或在澆口杯和冒口上加發熱劑,保溫劑
        6:改進熔煉工藝,減少金屬液中氣體及氧化物,提高其流動性和補縮能力

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